金屬表面拋光方法

  （一）機械拋光

   1.手控機械拋光，傳統的方法是在裝有拋光輪的拋光機上進行。拋光輪一般是用布、絨毛氈、皮革或特種牛皮紙等剪成圓形數層重疊縫制成車輪狀，并安裝在拋光機的軸上，使其轉動后將零件壓在輪上實施拋光。機械拋光也是金屬表面氧化膜不斷產生和不斷磨掉的過程。因為多數金屬的表面都有氧化膜的存在，每拋光一層氧化膜，馬上會產生一層新的氧化膜，其厚度約為0.0014um，然后再次被拋光，如此反復經過拋光機拋光，最后出現有光澤的表面，并拋光至所要求的表面粗糙度為止。

  2.皮帶拋光，是把要拋光的工件放在附有研磨材料的拋光皮帶上摩擦達到拋光效果的一種拋光方法。拋光帶上所用的研磨材料有兩種，一種是固相，既將磨粒細粉末與油脂結合，在常溫下固化成便于使用的棒狀。油脂的成分分為硬脂酸、硬化脂、牛油、石蠟、金屬肥皂及表面活性劑等。另一種是液相，既將脂肪酸、硬化油等油脂在用水和乳化劑配置的液體中乳化，再放入氧化鐵、氧化鉻、氧化鋁等細粉末研磨材料，使其成為均勻的懸浮液使用。拋光質量主要人工操作控制，并用肉眼觀察達到拋光要求為止。