圓盤(pán)拋光機(jī)包括可被控制轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤(pán)形工作臺(tái),工作臺(tái)上圓周均布有若干個(gè)用于固定被加工工件的加工工位,工作臺(tái)對(duì)應(yīng)加工工位的上方圓周均布有若干組拋光機(jī)構(gòu),拋光機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、及套設(shè)在電機(jī)輸出軸上的拋光輪,其特點(diǎn)是若干組拋光機(jī)構(gòu)中的若干個(gè)拋光輪為不同拋光材料的拋光輪。

型號(hào)：LQ603-4

功率：14.5KW

性能參數(shù)：

1、轉(zhuǎn)盤(pán)部分：轉(zhuǎn)盤(pán)直徑Φ800，其上有六個(gè)工件位。

2、機(jī)頭部分：機(jī)頭拋光電機(jī)3KW，裝在滑板上。通過(guò)氣缸、直線滑塊等，使拋光機(jī)頭部分整體通過(guò)立柱運(yùn)動(dòng)。

3、電源：380V，50HZ?？偣β剩?4.5KW。

4、拋光電機(jī)：3KW4極，為單出軸專(zhuān)用電機(jī)。安裝外徑：12寸，厚度：8寸，內(nèi)孔：1寸的工作輪。

5、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)：0.75KW。工件轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)：0.75KW。兩個(gè)電機(jī)均變頻器調(diào)速。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、本機(jī)主要用來(lái)處理各種材質(zhì)的圓形、盤(pán)形工件的表面拋光處理。通過(guò)更換拋光輪達(dá)到不同的效果。

     通過(guò)更換夾具對(duì)圓形的不同工件進(jìn)行拋光打磨處理。

2、處理工件的最大外形:Φ180mm*150mm。

3、該機(jī)采用機(jī)頭與轉(zhuǎn)盤(pán)分離的結(jié)構(gòu)，主要由轉(zhuǎn)盤(pán)部分、機(jī)頭部分、電器部分、自動(dòng)打蠟部分等組成。

     轉(zhuǎn)盤(pán)上有六個(gè)工件位，六個(gè)工件在自轉(zhuǎn)的同時(shí)，隨轉(zhuǎn)盤(pán)間歇公轉(zhuǎn)，同時(shí)磨頭拋輪在轉(zhuǎn)動(dòng)。

     當(dāng)工件轉(zhuǎn)到磨頭位時(shí)，拋光輪接觸工件表面，對(duì)工件進(jìn)行拋光處理。拋光間隔時(shí)間、拋光時(shí)間長(zhǎng)短可調(diào)。

     工件依次經(jīng)過(guò)不同的磨頭，完成由粗到細(xì)的拋光處理。轉(zhuǎn)盤(pán)每間歇轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，便有一個(gè)工件完成拋光處理。

適用產(chǎn)品：

 五金配件拋光、鎖業(yè)配件拋光、衛(wèi)浴配件拋光，拉手門(mén)把手拋光，異形件拋光、彎管打磨拋光，

 磨頭可調(diào)節(jié)能根據(jù)不同產(chǎn)品的形態(tài)調(diào)節(jié)方向，很好的處理異形件拋光，解決了拋光不到位的問(wèn)題，

 在拋光過(guò)程中具有連續(xù)和間隙兩種運(yùn)行模式，特別是針對(duì)衛(wèi)浴行業(yè)加工的靈活性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)小批量多品種自動(dòng)化拋光。

設(shè)備安裝：

1、拋光機(jī)內(nèi)部裝置連接的檢查

2、在接通設(shè)備電源之前，應(yīng)做以下工作：

3、確保接地線連接無(wú)誤，安裝電阻小于10歐姆。

4、檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中割緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

5、機(jī)器必須安裝在水平地面上，并墊上防震膠板。

6、重新檢查各連接器是否連接可靠。

7、接上電源，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)鍵，啟動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向，如不符工藝要求則需更改電源接法。

8、設(shè)備長(zhǎng)期停機(jī)后再次開(kāi)動(dòng)設(shè)備，必須先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行充分潤(rùn)滑。

9、設(shè)備安裝完成后，最初的試機(jī)要非常謹(jǐn)慎。試機(jī)時(shí)間約為1小時(shí)，在整個(gè)試機(jī)期間不得進(jìn)行重載切削和加工過(guò)大的零件。