機械拋光機不銹鋼時表面光飾的分級

美國將不銹鋼板拋光的表面光飾分為八級，已下介紹如何達到各級光飾的要求：

1.第一級未拋光的表面

    指熱軋到特定厚度，然后退火和脫氧化皮處理所得到的粗糙無光的不銹鋼板。

2.第二級未拋光的表面

    指冷軋到特定厚度，再經(jīng)退火、脫氧化皮或再用無光軋輥進行細軋或精軋而得到的無光不銹鋼板。

3.第三級拋光處理的表面

    它是一種中間工作，主要為隨后的制造提供粗拋光的表面。也可作為50號或80號磨料進行最終光飾后的表面。

4.第四級拋光處理的表面

    它是一種先用較粗磨料磨光，然后再用100號到180號磨料進行的常規(guī)的光亮拋光作業(yè)所得到的表面。

5.第五級細拋光飾的表面

    同第四級相比，它是一種具有高反射率的軟性亞光光飾的表面，是用200號無脂磨料拋磨后再用白色拋光膏或綠色拋光膏光飾后的表面。

6.第六級精拋光飾的表面

    它是事先已精拋到接近六級光飾表面，然后再用白色拋光膏除去亞光光飾線而得到的一種高反射率的光飾表面。

7.第七級精拋光飾的表面

它是用很細的磨料在柔性拋光輪上進行連續(xù)拋光，再用非常細的鉻綠拋光膏進行精拋光而得到極高反射率的光飾表面。