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粘結(jié)劑的組配形式和選擇

時間:2022-08-18

粘結(jié)劑的組配形式和選擇


粘結(jié)劑的組配形式和選擇(圖1)


將磨粒固定在基材上使用底膠和復(fù)膠有多種不同的組合方式,所得機(jī)器人砂帶機(jī)砂帶的使用的性能也不同,對不同的應(yīng)用場合應(yīng)適當(dāng)選擇。


動物膠粘結(jié)劑,其底膠和復(fù)膠都是由單一的動物膠構(gòu)成,都易溶于水。動物膠價格低,因而砂帶也便宜,一般用于磨削力不大的受到、輕載機(jī)動或木材的干磨削之中。


中底膠和復(fù)膠主要是動物膠,但同時還加入了不溶于水的礦物填充劑。填充劑要求粒度細(xì)、耐熱、耐磨損,可使粘結(jié)劑經(jīng)久耐用,粘結(jié)強(qiáng)度更大。填充劑偶爾也用于增加基材的體積、重量或密度,因而可提高機(jī)器人砂帶機(jī)砂帶切削性能。填充劑即可是無機(jī)物,也可是有機(jī)浸漬劑。


半樹脂產(chǎn)品是以動物膠為底膠,合成樹脂為復(fù)膠,介于動物膠產(chǎn)品和全樹脂產(chǎn)品之間的一類產(chǎn)品。其底膠和復(fù)膠兩者都可加入填充劑。它一方面保持動物膠產(chǎn)品價格低廉、性能柔軟的優(yōu)點(diǎn),另一方面又提高了產(chǎn)品的耐水性、耐熱 性和耐磨性。也可以制成各種規(guī)格的砂帶。主要用于木材、皮革等非金屬的機(jī)械磨削加工。也很適用于中等負(fù)荷的工件表面成型磨削。寬砂紙、復(fù)合基材砂帶就屬于此類產(chǎn)品。


耐水粘結(jié)劑采用的耐水性好的凝固樹脂(或凡立水)作底膠和復(fù)膠。凝固樹脂對常見的溶劑,如酒精、水及其他氫氧化物都不溶解,同全樹脂產(chǎn)品相比,耐水產(chǎn)品不僅粘結(jié)劑(底膠和復(fù)膠)采用合成樹脂,而且還用樹脂、橡膠等、對基材進(jìn)行處理,使其具有耐水性。它主要用于制造各種進(jìn)行濕磨削的砂帶,以降低工件發(fā)熱量,避免工件燒傷,改善工件表面質(zhì)量,降低粗糙度。


在以上組配形式中,不論底膠和復(fù)膠如何選配,但有一點(diǎn)必須注意,那就是由此所制成的砂帶的硬度必須滿足相應(yīng)的使用要求。


所謂砂帶的硬度,它與磨料的硬度是兩個不同的概念。機(jī)器人砂帶機(jī)的砂帶硬度是指砂帶對工件進(jìn)行磨削時,在外力作用下脫落的難易程度。磨粒容易脫落的砂帶硬度低,反之,硬度高。砂帶硬度選擇過高,磨粒在磨鈍并失去切削能力時還不脫落,就會導(dǎo)致砂帶磨削性能較低,砂帶流動的穩(wěn)定材—原布或原紙,在其剛生產(chǎn)出來時總是存在這樣或那樣的缺陷,對砂帶制造過程中的涂膠、植砂以及成品砂帶的使用性能,如抗拉強(qiáng)度、伸縮率、柔曲性等都會產(chǎn)生化學(xué)膠粘物質(zhì),這些化學(xué)膠粘物質(zhì)就是所謂的基材處理劑,在砂帶及其他涂附磨具制造行業(yè),基材處理劑也習(xí)慣上被稱為漿料。


用于機(jī)器人砂帶機(jī)砂帶的基材處理劑通常要求具有這樣一些特點(diǎn):


1.粘結(jié)性好?;奶幚韯┩啄z、復(fù)膠屬于膠粘物質(zhì),良好的粘結(jié)性是首要條件,一方面要和基材粘結(jié)好,另一方面還要同底膠復(fù)膠有良好的粘結(jié)性。


2.粘結(jié)的穩(wěn)定性好,即流動的穩(wěn)定性好。制造一批砂帶,要求其都能均勻適度的浸潤、黏附 于基材上。


3.成膜性好。要求其涂附于基材表面后形成一層光滑而堅韌的薄膜,使基材表面平整光潔,同時增加基材的剛性。


4.滲透性適宜。滲透性太大,滲入基材內(nèi)部的就多,也就有可能損害基材本身的性能,即脆性將增大;滲入太少,,膠膜粘結(jié)不牢,不利于底膠涂附。


5.柔軟性和剛性適度。即基材經(jīng)基材處理劑處理后即不能喪失原來的柔軟性,也不能等于沒處理過,基材的強(qiáng)度 和剛性得不到加強(qiáng)。


6.適度吸濕性。


7.耐水性。這種性能對于制造耐水砂帶是必須的。


8.經(jīng)濟(jì)性。


9.毒性小,防腐防霉性好,抗靜電。這對于成品砂帶的存放是十分重要的。


    常用的基材處理劑可以分天然處理劑、半合成處理劑和合成處理劑三類。天然的有淀粉、動物膠等。半合成的有可溶性淀粉、海藻酸鈉等。合成的聚已烯醇、油漆、合成橡膠、合成樹脂等。


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