表面拋光技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

   從表面拋光技術(shù)發(fā)展的簡(jiǎn)單回顧可以看出，表面拋光技術(shù)是自人類開(kāi)始生產(chǎn)活動(dòng)以來(lái)就已經(jīng)運(yùn)用掌握的一項(xiàng)與生產(chǎn)、生活有關(guān)的工藝技術(shù)，并隨生產(chǎn)的發(fā)展與生活改善的需要不斷地改進(jìn)提高。原有的手工操作已大部分由自動(dòng)化程度較高的機(jī)械磨光機(jī)替代，并逐漸得到完善，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及工藝的發(fā)展，新的拋光方法又不斷地被創(chuàng)造出來(lái)，形成了目前的多種表面拋光技術(shù)可供選擇使用的情況。經(jīng)過(guò)表面拋光的工件或產(chǎn)品不僅能增加其美觀、提高裝飾性能，而且還能提高材料表面的耐蝕性能，改善耐磨性及其他特殊性能。因此，表面拋光技術(shù)不僅在家用電器 、電子設(shè)備、精密機(jī)械、儀器儀表、光學(xué)元件、醫(yī)療器械等領(lǐng)域應(yīng)用，而且在航天工業(yè)、大型輕工業(yè)設(shè)備、石油化工設(shè)備、建筑材料的表面處理等方面得到廣泛的應(yīng)用。拋光既可以成為零件或材料的最終處理工序以達(dá)到光亮或具有裝飾性能的產(chǎn)品，也大量用于電鍍、化學(xué)鍍鍍膜及涂飾前的預(yù)處理。表面拋光的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品性能及外觀的評(píng)定及工件后處理的質(zhì)量和使用性能有直接的影響。

  盡管金屬表面拋光的技術(shù)有很多種方法，但在工業(yè)生產(chǎn)中占有市場(chǎng)份額較大、使用得較多的只有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光這三種方法。因?yàn)檫@三種方法經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用不斷得到改進(jìn)、提高與完善，其方法與工藝能適合不同條件和要求的拋光，能夠在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)生產(chǎn)效率相對(duì)較高、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益好。其余的拋光方法有些屬于這三種方法的范疇或由這些方法衍生出來(lái)的，有些則是只能應(yīng)用于特殊材料或特種加工需要的拋光方法，這些方法可能掌握比較困難、設(shè)備復(fù)雜、成本高等。